导热油具有热传导效率高、受热均匀、热损失小和温度易控制等特点。近年来随着我国国民经济的快速发展，导热油特别是合成导热油的应用范围变得越来越广，市场需求也愈发提升。但在使用导热油的过程中，一系列的因素包括导热油油品品质、系统设计以及操作管理等问题，这些问题都会直接或间接影响导热油的使用寿命。
判断导热油质量优劣的关键指标是热稳定性。热稳定性是导热油在高温下抵抗化学分解的能力，是导热油最重要的指标之一，反映了导热油的使用性能和安全性能，其指标间接影响着酸值、闪点、残炭和运动粘度，直接关系到导热油的使用寿命、装置的运行周期、安全生产及企业的经济效益。导热油选型不当或使用劣质导热油，运行时很容易发生裂解、聚合、氧化等反应，使导热油的残炭、粘度、酸值等指标上升很快，不仅使用寿命缩短，而且容易造成受热面结焦、积炭，严重时还会堵塞管道，不但增加流动阻力，降低传热效果，而且容易引发炉管超温而烧损，甚至引发着火、爆炸等安全事故，严重影响导热油的安全、节能运行。因此，选择信誉良好的导热油生产厂家，购买品质优异的导热油产品是延长导热油使用寿命的前提条件。
合理的导热油系统设计、规范的系统安装是延长导热油使用寿命的重要保证。在系统设计时一定要保证炉管布置合理，保证炉管传热介质分配的均匀，避免有机热载体的过热超温并保护锅炉安全。同时，实施锅炉燃烧调节及系统自动控制是保证有机热载体锅炉及系统安全操作的基本要求。由于其本身属于可燃或易燃物质并受到热稳定性限制的原因，导热油对过热超温非常敏感，一旦发生裂解变质则会导致油品结焦造成传热恶化甚至锅炉泄露，引发火灾或爆炸事故。
在导热油品质优异、加热系统设计合理、配置适当、有机热载体及加热系统又符合国家相关标准规范的前提下，加强日常操作和管理是延长有机热载体使用寿命的关键问题。因此，为延长导热油的使用寿命，我们需对操作和管理人员进行严格培训，避免超温使用等问题，经考试合格后方能持证上岗，系统掌握科学的操作和管理方法，具备处理异常情况的能力，使之在保证自身安全的同时降低企业生产成本，从而延长导热油的使用寿命，提高企业的可持续发展。
